醫(yī)療廢水處理設(shè)備

一、醫(yī)療水質(zhì)

醫(yī)療污水是指醫(yī)療（綜合醫(yī)療、專科病院、傳染病醫(yī)療及其它類型醫(yī)20院、血站、疾控中心、社區(qū)衛(wèi)生服務(wù)中心）向自然環(huán)境或城市管道排放的污水。其水質(zhì)隨不同的醫(yī)療性質(zhì)、規(guī)模和其所在地區(qū)而異。醫(yī)療污水中所含的主要污染物為：病原體（寄生蟲卵、病原菌、毒等）、有機(jī)物、漂浮及懸浮物、放射性污染物等，未經(jīng)處理的原污水中含菌總量達(dá)10^8個(gè)/mL以上。醫(yī)療污水來源及成分復(fù)雜，含有原性微生物、有毒、有害的物理化學(xué)污染物和放射性污染等，具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染等特征，不經(jīng)有效處理會(huì)成為一條疫病擴(kuò)散的重要途徑和嚴(yán)重。

二、設(shè)備簡(jiǎn)介

醫(yī)療廢水處理設(shè)備是以A/O生化工藝為主，集生物降解廢水沉降、氧化消毒等工藝于一體的生活廢水及類似生活廢水的工業(yè)廢水，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地少，全部設(shè)置于地下，運(yùn)行經(jīng)濟(jì)，抗沖擊濃度能力強(qiáng)，處理效率高的一種高效廢水處理裝置，廣泛應(yīng)用于鄉(xiāng)鎮(zhèn)衛(wèi)生院等中小型醫(yī)院廢水處理，處理效果明顯，下面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

三、工藝流程

污水處理工藝：一級(jí)接觸氧化+一級(jí)沉淀+二級(jí)接觸氧化+二級(jí)沉淀+消毒 工藝中調(diào)節(jié)池、混凝沉淀池、接觸池的污泥及柵渣等廢水處理站內(nèi)產(chǎn)生的垃圾集中消毒外運(yùn)。消毒可采用巴氏蒸汽消毒或投加石灰等方式。

四、操作規(guī)程

1、醫(yī)療廢水處理設(shè)備控制為自動(dòng)控制，采用時(shí)間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時(shí)控制潛污泵，曝氣機(jī)，具有自動(dòng)保護(hù)功能，還配有手動(dòng)，自動(dòng)控制系統(tǒng)。啟動(dòng)水泵時(shí)檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。

2、醫(yī)療污水處理設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測(cè)廢水池中的液位來完成，當(dāng)液位由低到高到達(dá)工作水位時(shí)啟動(dòng)廢水泵，液位由高到低到達(dá)低水位時(shí)，關(guān)掉工作泵（液位通過液位開關(guān)來檢測(cè)），啟動(dòng)風(fēng)氣機(jī)時(shí)檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。

3、當(dāng)調(diào)節(jié)池廢水較少，液面低于水泵啟動(dòng)液位時(shí)，水泵停止工作，這時(shí)，為使廢水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長(zhǎng)，曝氣機(jī)采用間歇啟動(dòng)，啟動(dòng)2小時(shí)，停止1小時(shí)自動(dòng)運(yùn)行。

4、沉淀池排泥控制，通過排泥泵自動(dòng)排泥，每天排泥2次，排泥時(shí)間10分鐘。

5、風(fēng)機(jī)采用自動(dòng)運(yùn)行控制，開3小時(shí)停1小時(shí)。

6、醫(yī)療污水處理器設(shè)備控制中心在電控柜上按照設(shè)計(jì)編排工作時(shí)間一次完成。（無特殊情況下不得采用手動(dòng)控制方式），手動(dòng)控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、曝氣機(jī)等開啟和關(guān)閉。

7、一般情況下將控制柜置于自動(dòng)位置上，由控制柜進(jìn)行自動(dòng)控制即可。平時(shí)只需一人每天定期巡視檢查、運(yùn)行情況。

五、設(shè)備安裝步驟

1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝，如設(shè)備安裝在地坪以下，基礎(chǔ)離地坪相對(duì)標(biāo)高按圖尺寸為準(zhǔn)，同時(shí)四周挖掘?qū)挾龋L(zhǎng)度必須離基礎(chǔ)邊線500mm以上，以便管道安裝。

2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好，設(shè)備就位時(shí)必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位，筒體的位置，方向不能放錯(cuò)，互相間距必須正確。

3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。

4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，絕對(duì)保證不使設(shè)備流動(dòng)上浮， 同時(shí)須在設(shè)備中注入醫(yī)療廢水（無廢水時(shí)，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達(dá)到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時(shí)，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時(shí)設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。

5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí)，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：

（1）設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；

（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。

6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。

7、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時(shí)提出。

8、 連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路，并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。